（一）分類 

分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，后安排中、粗特紗；先安排重要產品，后安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題： 

1、原棉資源 

分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。 

2、氣候條件 

嚴冬干燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。 

3、機械性能 

當使用的機器型號、性能不同，應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。 

4、原棉性質差異 

采取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法，有利于成紗條干和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。 

5、指標平衡 

各種特數紗都有不同的質量指標，各項指標之間有時會產生矛盾，原棉分類時需要加以考慮。此外，其他技術經濟指標也常常產生矛盾，如某一時 期產量、質量達不到指標，需選用品質稍好的原棉，而另一時期成本、用棉量又成了問題，需搭用部分低級棉、回花、再用棉。分類時要加以綜合平衡，大限度地全方面達標。實際生產中，由于設備不同、機械狀態不同、工藝條件不同，即使采用相同的配棉也會產生成紗質量的差異。 

（二）排隊 

排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題： 

1、主體成分 

配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分占百分之70?？梢援a地為主體，也可以長度、線密度為主體。 

2、隊數與混用百分率 

一般選用5-8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉較大混用百分率控制在百分之25以內。 

3、交叉抵補 

當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過百分之25。 

4、勤調少調 

即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用百分之25，接近用完前，先將后批原棉用上百分之15左右，當前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到百分之25，避免混合棉性質突變。 

（三）原棉性質差異的控制 

（四）回花和再用棉的使用 

紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過百分之5。再用棉包括開清棉機的車肚落棉（俗稱系 統籽）、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理后?；煊诰€密度較大的紗或副牌紗中；斬刀 花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用百分之5~20，在特紗中也可混用百分之1~5。